智慧工厂

智慧钢铁整体解决方案



打造智能工厂三部曲 :


依托工业互联网平台深度融合云计算、边缘计算、大数据、人工智能、5G通讯、AI技术、智能装备等前沿科技,将料场、焦化、烧结、高炉、转炉、精炼、连 铸、连轧、库房、运输等关键工序,围绕提高效率、降低成本、改善质量、保障安全、绿色制造等为价值驱动点,打造新一代的绿色智能工厂。

1.利用智能装备、自动控制技术将生产过程 无人或少人化;按照操控要求,经过自检测、 信息处理、分析判断、集中操控,实现工厂生 产自动化。2.基于传感器、机器视觉、信息化、大数 据、云计算、数据精准采集、模型算法、物联 网技术、数据安全等,实现工厂数据互通互 联,生产、设备、工艺、质量、安全、环保等 关键要素数字化。3.融合新一代通信与信息技术、计算机网络技 术、冶金技术、智能控制技术、人工智能、数 字孪生等技术,建成综合诊断、自动协同、精 准决策的智能化工厂。


典型案例:广西北港不锈钢:


1个平台:工业互联网平台;  3个中心:智慧运营中心、智慧制造中心、数据中心; “N”智能装备:无人化、少人化为主的智能装备平台、智能天车、智能立体仓库、机器人贴标、打包、拆捆、取样等。

企业的智能制造主要从自动化、网络化、数字化、信息化、智能化等方面进行全面构建,将自动化技术 (AT)、信息技术(IT) 、工艺技术(PT)、运营管理技术(OT)、设备技术(ET)等进行高度集成,让企业从依靠人脑决 策、手工操作的传统工厂向高度自动化、数字化、智能化的现代工厂转型。 基础设施平台化:主要分三步实现,一是推进企业工业控制与数采网、视频监控网、行政办公网等三网建设,二是推进以工业互联网平台为核心的私 有云建设,三是推进企业制造单元集控中心、经营单元运营中心建设。 生产自动化:除了完善一级、二级自动化控制系统,还要运用工业机器人、机器视觉等技术手段实现现场生产无人化、少人化目标,比如各种喷号、识 别、取样、搬运机器人和无人天车等。 治理数字化:利用各种PLC、DCS、传感器、数采网关等手段,采集设备各类运行数据,通过GIS、数字孪生等可视化技术将各类数据进行集成展示,并 结合企业生产、质量、设备、能源、环保、财务、采购、销售、物流、人事、办公等管理需求,建设全流程管控的制造执行系统(MES)、能源管理系统 (EMS)、 设备智能运维系统、安环智能管控系统、企业资源计划管理系统(ERP)等。 决策智能化:以替代人脑决策为目标,运用各种机理模型、大数据与人工智能算法等,实现产线无人化、设备节能、产耗预测等领域智能化,比如智能 质检、智能燃烧、智能供水、智能供风、智能除尘等。 内外协同化:打通上下游产业链的原料供给与产品需求,利用大数据技术,深度挖掘客户需求,通过大数据、云计算、移动互联网和物联网等新技术的 共同作用,发展基于互联网的个性化定制等新制造模式,形成基于消费需求动态感知的研发制造和产业组织的智能制造体系,实现远程诊断管理、智能监 测、全产业链追溯的基于工业互联网新应用的互联互通产业链协同。

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