炼钢MES系统2017至今已在建龙集团内10余家钢铁子公司上线,分别是山西建龙、承德建龙、黑龙江建龙、建龙西钢、内蒙古建龙、建龙阿钢、建龙北满、宁夏建龙、磐石建龙,目前已上线完成进入运维阶段,东钢集团实施中。
01 系统价值
基层操作
通过炼钢MES将生产信息通过PC、大屏、手机、手持机实时传送,口口相传到触手可得。报表自动产出减少人工录入工作。
中层管理
通过炼钢MES实时生产监控对生产过程的节奏、物料投入实时把控,对追溯质量数据改进决策、提高合格率。
高层决策
炼钢MES提供全面、实时、准确的生产数据,按照管理诉求自动产出各类顶层分析报表,为战略决策提供支持。
系统建设
数智化建设中的物联网、人工智能、云计算、数字孪生等各类应用,数据都是基础,而MES就是这些基础的建造者。
02 系统现状
1
提高沟通效率、减少重复劳动
生产节奏通过系统自动反馈到调度
工艺参数通过系统实时观看
工序生产报表系统自动产出
2
班组会议使用系统报表
质量问题通过系统记录追溯源头
3
系统数据进入公司层早调会
4
为各类系统提供生产数据(承德Q3、北满精细化管理平台、西林合金减量化系统、阿钢精益管理平台等)
03 系统架构
04 系统功能
计划管理
炼钢动态排程系统是现代炼钢关键管理工具。其架构集成灵活,底层精准采集数据,中间层依生产约束动态规划,上层可视化展示。功能上实时且灵活调整计划,优化资源、消解冲突 生产跟踪 MES系统实时监测生产过程中的各种消息,包括设备状态、生产进度、质量控制信息等。这有助于及时了解生产状态,减少响应时间。 质量跟踪 全线贯穿冶金规范信息、检化验信息,使生产数据与质量数据关联,规范生产过程及质量控制,异常报警,减少质量事故,质量可控、可追溯。 库存管理 系统从炼钢过程跟踪模块取得钢坯产品信息,从质量跟踪模块取得产品质量数据,实现数据自动收集、并集中管理,各类数据关联、实时库区图可以随时掌握整体库存情况,并且严格控制成品质量要求,实现产品制造生命周期的全程管控。 工装管理 对主要工装设备进行全生命周期管理,跟踪记录工装使用状态及库存状况,为保障正常生产做辅助支撑。 成本管理 解决成本数据收集工作量大、数据准确性差、工作效率低问题。实现数据自动汇总、计算,提供各维度报表自动产制,减少专业工程师制作报表时间,增加工作效率。 生产报表 解决手工抄录各类数据,工作量大、数据准确性差、工作效率低问题,实现无纸化办公。实现数据自动汇总、计算,提供各维度报表自动产制,减少专业工程师制作报表时间,增加工作效率。
05 推进过程
数据收集
在炼钢 MES 的推进初期,数据收集是关键的第一步。通过数据采集技术,全面覆盖生产准备、冶炼作业区、连铸作业区等各个区域,实时收集记录下每一秒的生产数据,包括原辅料投入量、钢水钢坯产出量、能源介质消耗量及其他重要生产数据,替代传统人工手抄传递的收集方式,提高收集效率,为后续的数据分析与应用奠定了坚实的基础。 数据分析 当海量的数据汇聚到一起,数据分析便成为挖掘数据价值的核心环节。我们运用先进的数据挖掘技术和统计分析方法,对收集到的炼钢数据进行深度剖析。通过数据分析,我们从纷繁复杂的数据中抽丝剥茧,洞察到隐藏在其中的生产规律和潜在问题,为炼钢生产的优化改进提供了有力的方向指引。 数据预测 基于深入的数据分析结果,炼钢 MES 进一步构建了强大的数据预测模型。利用历史数据和实时数据,对炼钢生产过程中的关键指标进行预测。数据预测功能让企业在炼钢生产中能够未雨绸缪,提前做出应对措施,抢占市场竞争的先机。 数据指导 数据的最终价值体现在对炼钢生产的实际指导上。炼钢 MES 根据数据分析和预测的结果,为生产现场提供精准的操作指导和决策建议。通过数据指导,炼钢 MES 将数据转化为实际生产力,实现了炼钢生产的精细化、智能化管理,全面提升了企业的生产效益和竞争力。
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